La temperatura y el tiempo de procesamiento de diferentes tipos de películas en el horno de laminación son diferentes, y la temperatura y el tiempo afectarán el efecto del vidrio, la transmitancia, la turbiedad, el rendimiento adhesivo, etc. Los siguientes son los procesos de procesamiento para garantizar la uniformidad de diferentes tipos de películas: (Tomemos vidrio 5+5 como ejemplo)
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parámetro Modelo del Producto |
Sección de baja temperatura |
Sección de temperatura media |
Sección de alta temperatura |
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temperatura（℃） |
Tiempo (minutos) |
temperatura（℃） |
Tiempo (minutos) |
temperatura（℃） |
Tiempo (minutos) |
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película clara |
60-65 |
15-20 |
90 |
8-12 |
110-120 |
65-70 |
Asuntos que requieren atención:
Para garantizar el mejor efecto después de laminar el vidrio, se recomienda que el cliente lo procese estrictamente de acuerdo con los parámetros de proceso anteriores al usarlo. La configuración de diferentes hornos de encolado puede ser diferente de la temperatura real, y la temperatura real prevalecerá al usarlo; Si la temperatura permanece sin cambios, la sección de alta temperatura se puede extender durante 10 a 20 minutos según el diferente espesor del vidrio. Para asegurar la completa eliminación de las burbujas, se recomienda aspirar durante 2-3 minutos después de la laminación y antes de calentar; Una temperatura demasiado alta o demasiado baja durante el procesamiento provocará una fuerza adhesiva insuficiente del vidrio laminado, que es propenso a delaminación, burbujas y otros fenómenos; Al mismo tiempo, la transparencia disminuirá y la turbidez aumentará.
Para garantizar la mejor transparencia y turbidez, además del proceso adecuado, cuanto más rápida sea la velocidad de enfriamiento, mejor será el efecto de transparencia y turbidez; Para no afectar la fuerza de unión, la transparencia y la turbidez del adhesivo y el vidrio, asegúrese de que la superficie del vidrio esté limpia y seca antes de laminar.
2 、 Especificaciones del producto y método de embalaje:
1. Espesor: El espesor de los productos que nuestra empresa puede ofrecer es entre 0,15 y 1,52 mm, y el espesor convencional es de 0,60 mm y 0,76 mm. Otros espesores no son estándar.
2. Ancho: ≤ 2,5 m, ancho convencional: 2,0 m, 2,25 m, 2,3 m, 2,4 m, 2,5 m.
3. Longitud: 50m, 70m, 100m y 150m para cada rollo según diferente espesor.
4. Embalaje convencional: algodón perlado → PO → bolso de cuero de vaca.
4 、 Almacenamiento y uso
1. Almacenar en una habitación fresca y seca a temperatura constante con una temperatura ≤ 30 ℃ y una humedad ≤ 60%; El período de almacenamiento de este producto es de 1 año; Se recomienda utilizarlo dentro de medio año.
2. No humedezca el producto y vuelva a empaquetar los productos no utilizados.
